Kako poboljšati učinkovitost i ujednačenost ultrafine opreme za mljevenje putem tehnologije odvajanja zraka, mljevenja i smicanja s velikim tlakom?

1. Ključna uloga tehnologije odabira vjetra u Ultrafina oprema za mljevenje
Tehnologija odabira vjetra neophodan je dio ultrafine opreme za brušenje. Koristi protok zraka za miješanje zdrobljenog materijala sa zrakom i koristi protok zraka kako bi izvadio fine čestice iz komore za mljevenje. Ovaj postupak pogoduje razdvajanju i prikupljanju materijala, a također može spriječiti da se fini prah nakuplja u komori za mljevenje, osiguravajući kontinuirani rad i učinkovit rad opreme.
Odvajanje i prikupljanje materijala: Tehnologija odabira vjetra koristi negativni protok zraka kako bi zdrobljeni materijal izbacio iz komore za mljevenje i u sustav prikupljanja materijala. Ovaj postupak može učinkovito odvojiti sitne čestice i spriječiti ih da se nakupljaju u komori za mljevenje, što utječe na normalan rad opreme.
Spriječite blokadu: Odabir vjetra, fini prah se izvadi iz komore za mljevenje na vrijeme, izbjegavajući nakupljanje i začepljenje materijala u komori za mljevenje, a oprema može raditi kontinuirano i učinkovito.
Klasifikacija veličine čestica: Tehnologija odabira vjetra također može u određenoj mjeri klasificirati materijale. Čestice različitih veličina čestica imaju različite putanje pokreta u protoku zraka, postižući preliminarno odvajanje veličina čestica, a veličina čestica konačnog proizvoda je ujednačena.

2. Tehnologija brušenja teškog tlaka postiže potpuno drobljenje materijala
Griženje teških tlaka temeljna je tehnologija ultrafine opreme za mljevenje. Kotač za mljevenje koji se kreće u krugu duž staze za mljevenje vrši ogroman pritisak na materijal, uzrokujući da se pod visokim tlakom sruši i rafinira pod visokim tlakom. Ova tehnologija može srušiti materijal u izuzetno fine čestice, ispunjavajući zahtjeve visoko precizne obrade.
Srušenje visokog tlaka: kontakt visokog tlaka između kotača za mljevenje i staze za mljevenje može vršiti ogroman pritisak na materijal, uzrokujući da se pod visokim tlakom drobi i rafinira pod visokim tlakom. Ova metoda drobljenja visokog pritiska može srušiti materijal u izuzetno fine čestice, a veličina čestica konačnog proizvoda ispunjava zahtjeve.
Učinkovito drobljenje: Tehnologija brušenja teškog tlaka može postići učinkovito drobljenje materijala. Kružno gibanje kotača za mljevenje uzrokuje da se materijal više puta prizemlji pod visokim tlakom, postižući potpuno drobljenje i pročišćavanje.
Snažna prilagodljivost: Tehnologija mljevenja teškog tlaka može se prilagoditi različitim materijalima različitih svojstava, bilo tvrda ili meka, i može postići potpunu drobljenje i pročišćavanje brušenjem visokog pritiska.

3. Osmijanje poboljšava učinkovitost drobljenja i ujednačenost
Stiskanje igra važnu ulogu u ultrafinoj opremi za brušenje. Kad se materijal prizemlji teškim pritiskom kotača za mljevenje u komori za mljevenje, na njega će utjecati i sila smicanja. Sila za smicanje može uništiti strukturu materijala, tako da se može potpuno srušiti pod dvostrukim učincima visokog tlaka i šišanja.
Strukturno uništavanje: sila smicanja može uništiti strukturu materijala, tako da se može potpuno srušiti pod dvostrukim učincima visokog tlaka i šišanja. Ovo strukturno uništenje može poboljšati učinkovitost drobljenja i ravnomjerno usavršiti materijal.
Poboljšati učinkovitost: šišanje može poboljšati učinkovitost drobljenja. Uz pomoć sile šišanja, materijal se može brže slomiti i rafinirati tijekom mljevenja visokog pritiska, poboljšavajući ukupnu učinkovitost drobljenja.
Izbjegavajte velike ostatke čestica: smicanje može ravnomjerno pročistiti materijal i izbjeći pojavu velikih ostataka čestica. Uz pomoć sile smicanja, materijal se može u potpunosti srušiti tijekom mljevenja visokog pritiska i kvalitete konačnog proizvoda.