Kako spriječiti prekomjerno trošenje čestica grafita tijekom procesa drobljenja opreme za drobljenje grafitne sferoidizacije?

1. Uzroci trošenja čestica grafita
Pretjerano trošenje grafitnih čestica uglavnom je uzrokovano sljedećim čimbenicima:

Mehaničko trošenje: Sudar između medija za drobljenje (kao što su kugle za mljevenje, čekići itd.) unutar Oprema za drobljenje sferoidizacije grafita a čestice grafita uzrokovat će trošenje. Trošenje može uzrokovati razbijanje čestica grafita u prefini prah, što utječe na konzistenciju i učinkovitost proizvoda.

Pretjerano mljevenje: Predugo ili prejako mljevenje može uzrokovati pretjeranu obradu čestica grafita, uzrokujući gubitak svojih izvornih strukturnih karakteristika i smanjenje njihove vodljivosti i stabilnosti u bateriji.

Neravnomjerno hranjenje: Nejednaka veličina čestica dovodi do neravnomjernog opterećenja opreme, čime se povećava trošenje i utječe na kvalitetu grafitnih čestica.

2. Mjere za kontrolu trošenja čestica grafita

Odaberite odgovarajuće parametre opreme:

Odabir medija za mljevenje: Korištenje odgovarajućeg medija za mljevenje (kao što je materijal i veličina kuglica za mljevenje) može smanjiti trošenje. Na primjer, odabirom kuglica za mljevenje umjerene tvrdoće može se učinkovito smanjiti oštećenje čestica grafita uz zadržavanje dobrog učinka mljevenja.

Podesite vrijeme i brzinu brušenja: predugo brušenje može uzrokovati prekomjerno trošenje čestica grafita. Preciznom kontrolom vremena mljevenja i brzine opreme, može se učinkovito izbjeći prekomjerno trošenje i može se osigurati cjelovitost čestica grafita.

Optimizirajte proces drobljenja:

Postupno drobljenje: Korištenje višestupanjskog postupka drobljenja za grubo drobljenje grafitnih pahuljica i zatim njihovo fino mljevenje može smanjiti utjecaj na čestice grafita i smanjiti rizik od trošenja.

Kontrolirajte veličinu čestica hrane: Održavanje ujednačenosti veličine čestica hrane i izbjegavanje pretjerano velikih ili malih čestica da uđu u opremu može smanjiti trošenje uzrokovano neravnomjernim opterećenjem opreme.

Poboljšajte dizajn opreme:

Primjena materijala otpornih na habanje: Korištenje materijala otpornih na habanje u ključnim dijelovima opreme za drobljenje (kao što su obložne ploče, zupčanici za drobljenje itd.) može značajno produžiti životni vijek opreme i smanjiti trošenje čestica grafita opremom.

Optimizirajte strukturu opreme: Dizajn opreme za drobljenje grafitne sferoidizacije trebao bi uzeti u obzir karakteristike grafita i optimizirati oblik i strukturu komore za drobljenje kako bi se smanjilo prekomjerno trošenje čestica grafita.

Održavanje i njega:

Redoviti pregled i zamjena istrošenih dijelova: Redoviti pregled istrošenosti opreme za drobljenje grafitne sferoidizacije i pravovremena zamjena jako istrošenih dijelova može izbjeći utjecaj kvara opreme na čestice grafita i održati stabilne rezultate obrade.

Čišćenje i podmazivanje: Čišćenje i podmazivanje opreme za drobljenje grafitne sferoidizacije može smanjiti trenje uzrokovano trošenjem i održavati opremu u dobrom radnom stanju, čime se smanjuje oštećenje čestica grafita.